Краткий перечень обслуживаемого и ремонтируемого оборудования:

Пищеблоки:

  • Пароконвектоматы;
  • Конвекционные печи;
  • Жарочные шкафы;
  • Пекарские шкафы;
  • Электрические печи;
  • Электрические мясорубки;
  • Посудомоечные машины;
  • Картофелеочистительные машины;
  • Протирочные машины;
  • Тестомесы;
  • Тестораскаточные машины;
  • Электрокипятильники и водонагреватели;
  • Мармиты 1 и 2 блюд.

Холодильное оборудование:

  • Холодильные витрины (среднетемпературные, низкотемпературные);
  • Шкафы холодильные ШХ;
  • Камеры холодильные и морозильные;
  • Охлаждаемые столы;
  • Лари морозильные;
  • Льдогенераторы

Прачечные и химчистки:

  • Машины стиральные;
  • Катки гладильные;
  • Каландры;
  • Барабаны сушильные;
  • Центрифуги;
  • Пароманекены;
  • Гладильное оборудование.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ДИАГНОСТИКА

Техническая диагностика исходит из положения, что любое оборудование или его составная часть может быть в двух состояниях – исправном и неисправном. Исправное оборудование всегда работоспособно, оно отвечает всем требованиям ТУ, установленных заводом-изготовителем. Неисправное (дефектное) оборудование может быть как работоспособно, так и неработоспособно, т. е. в состоянии отказа.

Оборудование может отказать в связи с изменением внешней среды и по причине физического износа деталей, находящихся как снаружи, так и внутри оборудования. Отказы являются следствием износа или разрегулировки узлов.

Техническая диагностика направлена в основном на поиск и анализ внутренних причин отказа. Наружные причины определяются визуально, при помощи измерительного инструмента, несложных приспособлений.

Методы, средства и рациональная последовательность поиска внутренних причин отказа зависят от сложности конструкции оборудования, от технических показателей, определяющих его состояние. Особенность ТД состоит в том, что она измеряет и определяет техническое состояние оборудования и его составных частей в процессе эксплуатации, направляет свои усилия на поиск дефектов.

По величине дефектов составных частей (агрегатов, узлов и деталей) можно определить работоспособность оборудования. Зная техническое состояние отдельных частей оборудования на момент диагностирования и величину дефекта, при котором нарушается его работоспособность, можно предсказать срок безотказной работы оборудования до очередного планового ремонта, предусмотренного нормативами периодичности Система планово-проффилактического ремонта (ППР), а также необходимость их корректировки.

Объективным методом оценки потребности оборудования в ремонте является постоянный или периодический контроль технического состояния объекта с проведением ремонтов лишь в случае, когда износ деталей и узлов достиг предельной величины, не гарантирующей безопасной, безотказной и экономичной эксплуатации оборудования. Такой контроль может быть достигнут средствами ТД, а сам метод становится составной частью Системы ППР (контроля).

Другой задачей ТД является прогнозирование остаточного ресурса оборудования и установления срока его безотказной работы без ремонта (особенно капитального), т. е. корректировка структуры ремонтного цикла.

Техническое диагностирование успешно решает эти задачи при любой стратегии ремонта, особенно стратегии по техническому состоянию оборудования. В соответствии с этой стратегией работы по поддержанию и восстановлению работоспособности оборудования и его составных частей должны осуществляться на основе ТД оборудования.

Техническое диагностирование является объективным методом оценки технического состояния оборудования с целью определения наличия или отсутствия дефектов и сроков проведения ремонта, в том числе прогнозирования технического состояния оборудования и корректировки нормативов периодичности ремонта (особенно капитального).

Целями ТД являются:

  • контроль параметров функционирования, т. е. хода технологического процесса, с целью его оптимизации;
  • контроль изменяющихся в процессе эксплуатации параметров технического состояния оборудования, сравнение их фактических значений с предельными значениями и определение необходимости проведения ТО и ремонта;
  • прогнозирование ресурса (срока службы) оборудования, агрегатов и узлов с целью их замены или вывода в ремонт.

Стоимость технической диагностики Вашего оборудования определятся при обращении в ООО «Альянс-Энерго» исходя из количества и модели/ей оборудования.